回顧制造業(yè)發(fā)展歷程，我們可以發(fā)現(xiàn)現(xiàn)代科技的改進帶來了生產(chǎn)管理的巨大變革，簡單的數(shù)據(jù)采集模式已經(jīng)不能達到企業(yè)針對生產(chǎn)管理信息化的要求，企業(yè)需要更加先進的生產(chǎn)與管理的協(xié)調(diào)辦法。
隨著業(yè)界廣泛關注的云計算技術的不斷發(fā)展，微締亦將其整合融入進自己的MES系統(tǒng)系列解決方案中，發(fā)展云計算技術，為客戶帶來更加方便的應用實施模式。
針對云計算技術發(fā)展趨勢，微締拓展了自身的MES系統(tǒng)功能，通過收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)并傳到車間的PC上，經(jīng)過PC匯總以后，利用有線或無線網(wǎng)絡上傳至云端服務器。所有數(shù)據(jù)均實時上傳，并由云端服務器存儲并發(fā)布報表。
客戶無需投資基礎網(wǎng)絡、服務器和運維團隊即可實現(xiàn)生產(chǎn)過程的生產(chǎn)全數(shù)字化管理，實時在線了解車間動態(tài)，對工廠進行高效管理。有了它，企業(yè)可以大大降低制造過程中的人力成本，時間成本和空間成本，為企業(yè)提高生產(chǎn)效率，創(chuàng)造更大價值。此外，還能實現(xiàn)對生產(chǎn)現(xiàn)場各種數(shù)據(jù)的收集、整理工作，進行物料跟蹤、生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品歷史記錄維護以及其它生產(chǎn)管理等。
微締MES-C系列解決方案包含了針對各個企業(yè)模式的業(yè)務管理，無論是車間級、工廠級還是企業(yè)級，都能利用MES-C基于云端的數(shù)據(jù)共享進行生產(chǎn)管控。微締采用云端的數(shù)據(jù)共享，可以使生產(chǎn)一線的情況清楚的反應到每個級別的生產(chǎn)管理者手中，讓每個部門的管理者參與到生產(chǎn)過程的制定和并更中。
特別是針對大型的生產(chǎn)，企業(yè)微締的云端MES系統(tǒng)能很好的與原有的ERP、MES等其他管理系統(tǒng)進行融合，微締的解決方案并非是要替代那些原有的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，而是為了數(shù)據(jù)的流通性從而使原有系統(tǒng)更好的與生產(chǎn)底層機器銜接，達到填補生產(chǎn)系統(tǒng)之間的代溝，讓原有的生產(chǎn)管理系統(tǒng)跑的更加順暢。
對于在設有多處工廠的企業(yè)，微締的MES-C還可以在一個界面上瀏覽各個生產(chǎn)工廠、各個班次、各臺關鍵設備或生產(chǎn)線的運行狀態(tài)，以便對各個工廠、生產(chǎn)線和設備的績效進行比較，找出改進的方案。應用MES-C解決方案可以真正實現(xiàn)生產(chǎn)制造過程的可視化。
微締云計算平臺MES系統(tǒng)利用云端的生產(chǎn)實施數(shù)據(jù)存儲，讓管理者可以隨時掌握現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)，更加方便的幫助企業(yè)進行明智的決策，并實時調(diào)整生產(chǎn)管理，最終降低運營成本、提高運營利潤和資產(chǎn)利用率、保證生產(chǎn)安全與合規(guī)。
現(xiàn)在，隨著企業(yè)行業(yè)屬性的不同，各個企業(yè)在針對生產(chǎn)的管控的過程中也會有產(chǎn)生根據(jù)自身生產(chǎn)特定而形成的個性化需求，特別是離散型和流程型企業(yè)存在著很大的區(qū)別，企業(yè)關心的數(shù)據(jù)采集模式、管理模式也因此存在著較大的差異。標準化與客制化的平衡，也是很多廠商需要解決的問題。在此問題上，微締首先對MES的服務模式進行了行業(yè)上的梳理，隨后根據(jù)行業(yè)特性與之前在行業(yè)解決方案上積累的經(jīng)驗，在對顧客生產(chǎn)過程的研究基礎上，進行流程化的重點環(huán)節(jié)管理。
未來，由于制造業(yè)市場競爭的不斷加劇，企業(yè)的發(fā)展必須不斷響應來自于生產(chǎn)管理方面的最新要求，通過精確掌控生產(chǎn)數(shù)據(jù)，改善質(zhì)量、提高生產(chǎn)率和生產(chǎn)力。隨著微締的MES-C系列解決方案的功能擴展、其與云端技術的更好結(jié)合，相信將為企業(yè)帶來更加高效、簡便的管控模式，最大化利用企業(yè)資源，創(chuàng)造價值。
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