智能制造的熱潮席卷整個制造業，企業們紛紛摩拳擦掌，躍躍欲試，唯恐落后于人。其實，熱情背后所折射出的是中國制造企業在面臨經濟增速放緩，競爭加劇的嚴峻形式下的選擇，無可厚非。畢竟，中國制造也亟待有創新驅動的新變革，智能制造的推進也是順應了這一需求。
最近，聽得最多的就是“我們馬上要上智能工廠”，“我們要怎么建智能工廠”，但深入接觸之后發現，這些企業中有的管理比較混亂，有的信息化架構雛形都未形成，有的甚至大多數不知道智能制造到底是什么。
想要變革是好事情，想要借力智能制造完成企業轉型升級沒有什么不對，但是不能盲從。畢竟，智能制造是一個比較復雜的建設過程，涉及到的關鍵技術很多，盲目只會造成資源浪費。
智能制造的內涵是實現整個制造業價值鏈的智能化和創新，是信息化與工業化深度融合的進一步提升。微締智能制造MES融合了信息技術、先進制造技術、自動化技術和人工智能技術。
微締智能制造包括開發智能產品；應用智能裝備；自底向上建立智能產線，構建智能車間，打造智能工廠；踐行智能研發；形成智能物流和供應鏈體系；開展智能管理；推進智能服務；最終實現智能決策。目前微締智能制造的“智能”還處于Smart的層次，智能制造系統具有數據采集、數據處理、數據分析的能力，能夠準確執行指令，能夠實現閉環反饋；而微締智能制造的趨勢是真正實現“Intelligent”，能夠實現自主學習、自主決策，不斷優化。
另外，微締智能制造涉及到的技術很多，智能研發、智能裝備，智能管理、智能物流與供應鏈、智能決策、智能產品、智能服務等等，對于企業而言都是邁向智能制造的可選項，要根據企業的實際情況選擇適合自身的發展路徑。
制造裝備經歷了機械裝備到數控裝備，目前正在逐步發展為智能裝備。微締智能裝備具有檢測功能，可以實現在機檢測，從而補償加工誤差，提高加工精度，還可以對熱變形進行補償。以往一些精密裝備對環境的要求很高，現在由于有了閉環的檢測與補償，可以降低對環境的要求。
一個車間通常有多條生產線，這些生產線要么生產相似零件或產品，要么有上下游的裝配關系。要實現車間的智能化，需要對生產狀況、設備狀態、能源消耗、生產質量、物料消耗等信息進行實時采集和分析，進行高效排產和合理排班，顯著提高設備利用率。因此，無論什么制造行業，微締MES成為企業的必然選擇。
微締智能制造MES是一個車間級的綜合管理系統，利用數字化管理手段，實現計劃的快速排產，通過可視化、透明化、圖形化的技術管理手段，為車間生產提供科學、可靠的生產計劃；通過系統的能力平衡，完成對設備資源合理、均衡的調配，提高生產計劃的準確性和可執行性。將生產線生產過程中的人員、設備、物料、工序等基礎信息通過MES系統進行準確、可靠的精益管理。并通過數據自動采集等技術實現了生產過程控制的目的，提高了產品的生產質量，實現生產過程可追溯和上料防錯，提高生產效率，降低了生產成本，明顯提升了企業的市場競爭力。
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